龙门机床厂-冠阳机械-六安龙门机床

数控机床应用中，常出现编程效率及加工效率较低，加工过程容易出错的问题，比较有代表性的有：

（1）数控铣螺纹数控程序的编制需要计算的参数较多，编程过程相对复杂且易出错，所以编制铣螺纹程序效率低且出错率高。

（2）对于具有均布孔或均布槽的零件，加工每个孔都要执行重复的数控程序，加工部位余量大时还需要重复调用同一条数控程序上不同的刀补值去除余量。这种重复量较大的编程工作，工作量较大，编程效率低。重复的上刀工作量大，容易出错。

（3）由于某些数控机床坐标轴行程所限，编程时不能采用循环模式，只能编写点位坐标，编程效率低且容易出错。

（4）加工过程中刀具的破损如果没及时发现，六安龙门机床，很有可能造成零件的报废。

（5）采用轮廓编程方式加工零件时，操作者需要在机床内输入刀具半径，输入的半径不同，龙门加工机床，刀具的切削轨迹也不一样。输错刀具半径容易导致零件超差。

龙门铣床具有足够的刚性，操作方便，结构简单，性能等特点。其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同，4米龙门机床，与所采用的技术有很大关系。

以之前提到的sk系列三轴数控龙门铣为例，其性能特点在于：

1.立铣头配置tx400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；

2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动；

3. 侧铣头配置v5型龙门铣头，加装独立润滑装置，升降由普通减速机传动，变频调速；

4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；

5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；

6. 配同步带、同步轮；7. 手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；

8. 横梁升降安全连锁装置，---机床的重复定位精度；

9.台标摆线泵组连续润滑，故障率低。