数控铣床的搬运、运输与安装过程也是需要我们---关注的环节,须知因运输、搬运工作的处理不当也会导致数控铣床设备出现不同程度的损伤。
拆箱前要仔细观察数控机床包装箱外观是否完好无损,若包装箱有明显的损坏应通知发运单位,会同运输部门查明原因,分清责任。拆箱后,首先找出随机文件,龙门机床,按其中的装箱清单,8米龙门机床,一一清查,看机床是否与装箱清单相符,同时进行外观检查。若合同规定由制造厂负责安装调试,则应通知制造厂派员来进行此项工作。
润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。数控铣床采用周期润滑方式,用手动润滑油泵,通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑,以提高机床的使用寿命。
润滑系统一般采用的润滑方式有:
1、油液循环润滑在数控机床上---量大的部件,数控龙门机床,常采用油液循环润滑方式,比如高速主轴轴承的润滑。该方式的优点是可配用冷却油机散热,润滑油可回收,不污染周围空气。
2、定时定量润滑使用定时定量泵润滑,无论润滑点位置高低和离油泵远近,均能得到稳定的供油量。由于润滑周期的长短及供油量方便调整,6米龙门机床,减小了润滑油的消耗,易于自动报警,润滑---性高,在数控机床润滑系统中应用非常广泛。
3、油脂润滑油脂润滑方式不需要润滑设备,工作---,密封简单,不需要经常添加和更换,维护方便。一般均采用锂基油脂,采用润滑脂润滑的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂时切忌随意填满,油脂过多,会加剧运动部件的---。采用油脂润滑方式时,要采取有效的密封措施,以防止切屑液和润滑油进入。
在普通铣床上加工难度大的工件结构:对尺寸繁多,划线与检测困难,普通铣床上加工难以观察和控制的零件适合数控铣床加工,宜选择数控铣床加工。
一致性要求好的零件:在批量生产中,由于数控铣床本身的定位精度和重复定位精度都较高,能够避免在普通铣床加工时人为因素造成的多种误差,故数控铣床容易---成批零件的一致性,使其加工精度得到提高,稳定。
此外,当在普通铣床上加工,难以---工件尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等要求时,也宜选择数控铣床加工。
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