






随着数控机床的发展和日益广泛的应用,提高数控机床刀具(以下简称数控刀具)耐磨性的问题日益引起人们的重视。
延长数控刀具耐磨性通常有两种方法:(1)在设计和制造刀具时,改变其结构和材料;(2)对刀具进行表面强化处理
1、控铣床刀具材料的硬度须比工件材料的硬度要高,一般都在60hrc以上。耐磨性是指材料抗磨损的能力。一般说来,刀具材料的硬度越高、晶粒越细、分布越均匀,耐磨性就越好。但刀具材料的硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性值越低,这两个方面的性能常常是矛盾的。一种好的刀具材料,应根据它的使用要求,---以上两方面的性能,并有所侧重。
有些刀具材料虽然单位成本较高,但因使用---,分摊到每一个零件上的刀具成本也就降低了。
数控铣床又被称作是cnc铣床,潮州大型龙门铣床,主要就是利用电子计数字化信号控制的铣床,具有自动化加工的特点,和一般铣床相比,数控铣床的加工工艺处于相似的状态,结构也非常相似,但是,数控铣床可以利用数控技术进行控制,主要分成不带刀库和带刀库两种,其中带刀库被称作加工中心。
数控铣床加工孔类零件包括:
1、孔加工:在加工中心上钻孔---定要先用中心钻定位,再用比图纸尺度小0.5~2mm的钻头钻孔,用适宜的钻头精加工。
2、铰孔加工:对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位,再用比图纸尺度小0.5~0.3mm的钻头钻孔,大型龙门钻铣床,再用铰刀铰孔,大型龙门铣床加工中心,铰孔加工时留意控制主轴转速在70~180rpm/min内。
在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具,只要求简单的定位、夹紧就可以了,其设计的原理也与通用铣床夹具相同,结合数控铣削加工的特点,这里提出一些基本要求。1、为---工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做的尽可能开敞,大型数控龙门铣床,因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。
2、为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具应---在机床上实现定向安装,还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。
3、夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程中更换夹紧点时,要---注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。
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