






为了保障机床地运行安全,机床的直线轴通常设置有软限位(参数设定限位)和硬限位(行程开关限位)两道保护“防线”。限位问题是数控机床常见故障之一,相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些分析和说明。
安装有限位开关的限位我们称之为“硬限位”,运用系统限位功用设置的限位我们称之为“软限位”。这两种限位任何一种出现问题时,都会在系统显示屏上出现“限位报警”。假设数控铣床处于超规划运用进程中,数控龙门铣床加工,机器就会发起报警器,作业人员需要将数控铣床停机才行。
如果延伸开来讲,上述这些位置参数在加工过程中是变动的,也可将这种变动理解为不断的重新定位。
内定位:一般选择印制板内的安装孔、插拔孔,或有些不需金属化的孔作内定位孔。其相对位置尽量在对角线上并挑选直径大的孔。在---印制板定位的前提下,销钉数量应愈少愈好。另外,下刀点和加工顺序应与定位方法相匹配。下刀点和加工顺序选择得好,就能使框架保持较大的强度,选择不合适,框架会变形使印制板出现废品。
外定位:在印制板图形外设置的定位孔即外定位。外定位法加工精度大致在±0.15mm,当印制板长度大于300mm时,应设置三个定位销,以防框架变形。
铸造件首要的指标就是力学性能,测试工件力学性能的方法主要有两个,其一是拉伸试验,其二是硬度试验。拉伸试验测试的是工件的抗拉强度,屈服强度和伸长率,而硬度试验反映的是在各自规定的条件下材料弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。在美国铸件标准中几乎每一种产品都规定了拉伸试验。多数产品规定了硬度试验。
拉伸试验设备复杂,投资较高,需要人员,需要制备试样,试验效率低,数控龙门铣床生产厂家,成本高。硬度试验设备简单,易于掌握,压痕很小,可视为无损检测,可直接测试成品或半成品工件。测试,可用于对成批工件的逐件检测。随着硬度计制造技术的进步,各种便携式仪器,数控龙门铣床,---是---便携式仪器不断出现,使得硬度测试实现了简单、快捷和。使现场硬度检测,生产线上的硬度控制及大工件的硬度检测成为可能。
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