






数控龙门铣床可以进行复杂外形和特征的加工,多用于加工模具、检具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。在选择数控铣削加工内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。
由于不同厂家的应用需求不同,对设备的加工性能要求也就有所差异,因而在产品设计上就做了结构与功能上的分类,大型龙门钻铣床,如分为定梁动台、动柱定台整体式和动柱定台分体式。那么数控龙门铣床怎么选更合适呢?
1、根据零件的尺寸选用
规格较小的升降台式数控铣床,适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,用来解决大尺寸复杂零件的工艺。
2、根据零件的特点选用
加工框形平面或不等高的各级台阶选用点位直线系统的数控铣床;加工曲面轮廓应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统;根据零件加工要求增加数控分度头或数控回转操作台,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
3、机床吨位大小要求
此模具的冲裁力是否适用此机床,否则,清远大型龙门铣床,须改变模具的结构或选择其它的加工方法;
4、加工板材信息
须确定客户所加工板材的材质、厚度,以确定模具所选用的材质和间隙。
此外,还应根据工件不同的加工阶段选择合适的刀具类型。粗加工中尽可能采用大直径的牛鼻刀,以达到在单位时间内尽可能多的去除残料;半精加工时一般选用高转速高进给的镶片立铣刀,做到半精加工走刀快速;精加工时尽量选用硬质合金球头镜面刀片,这样可在保正加工的同时提高加工效率。
有足够的强度和韧性??切削过程中,刀具承受很大的压力、冲击和振动,刀具须具备足够的抗弯强度和冲击韧性。一般说来,刀具材料的硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性值越低,这两个方面的性能尝尝是矛盾的。一种好的刀具材料,应根据它的使用要求,---以上两方面的性能,大型龙门铣床加工中心,并有所侧重。
铣削加工是断续加工,其动力学关系复杂,影响因素众多,大型龙门数控铣床,因而产生误差的原因也就需要我们---同角度进行分析。
根据分析,进给机构间隙对运行换向期间的机床加工精度有较大影响。尤其是当加工零件的尺寸精度接近数控龙门铣床的重复定位精度时,影响。因此,在数控编程和加工中采取一些相应措施可以提高加工精度。
数控龙门铣床的编程错误与普通机床不同。工件的加工精度不仅与加工过程有关,而且与加工前的编程阶段密切相关。因为程序控制原理本身,编程误差是不可避免的。
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